一、柜體裝配檢查：

1、柜體寬、深、高尺寸符合圖紙要求，對(duì)角線尺寸偏差≤±2mm;柜體其他關(guān)鍵部位尺寸符合要求；

2、柜體各類連接件、安裝版、吊環(huán)等，安裝正確，連接緊固。

3、前后門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉自如，門(mén)開(kāi)啟角度>90°.

4、柜體油漆件無(wú)劃傷、裂紋、起泡等現(xiàn)象，色澤均勻，符合要求。

5、門(mén)、門(mén)鎖、鉸鏈、鎖桿等安裝正確，縫隙拒絕；門(mén)、封板等無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。

6、柜體、儀表板，門(mén)板等接地良好，接地良好，接地螺栓無(wú)油漆等污物。

7、容易造成人體操作傷害或?qū)Ь€傷害的安裝板、支架、電纜進(jìn)出線孔等，應(yīng)采取防護(hù)措施。

8、柜內(nèi)清潔干凈，無(wú)異物；封板、門(mén)內(nèi)外表面無(wú)油漬、污垢、灰塵等垃圾。

二、元器件安裝檢查

1、元器件型號(hào)、規(guī)格符合圖紙要求。

2、元器件安裝位置，安裝方式等符合元器件的安裝要求及技術(shù)要求。

3、斷路器本體面板與柜體面板孔縫隙均勻，縫隙尺寸偏差≤±1mm;

4、元器件固定螺栓（螺釘）、平墊、彈簧、螺母等規(guī)格合適；緊固螺栓力矩值符合要求，螺紋露出螺母2～5絲，螺母置于維護(hù)側(cè)。

5、各類元器件有附件的，附件應(yīng)安裝完整、牢固、正確。

6、各類元器件內(nèi)部、表面無(wú)鐵屑、線頭、扎帶等垃圾，清理干凈。

三、二次接線檢查

1、元器件標(biāo)識(shí)，端子回路名稱標(biāo)識(shí)完整，正確，整齊美觀，符合要求。

2、端子標(biāo)號(hào)完整，正確。

3、導(dǎo)線兩端有線號(hào)；線號(hào)位置正確，整齊美觀。

4、接線必須整齊美觀，衡平豎直，符合工藝規(guī)范要求。

5、二次回路中的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合二次接線施工規(guī)范要求。

6、導(dǎo)線穿過(guò)金屬隔板、母線、儀表門(mén)線把固定點(diǎn)等處，二次線應(yīng)做防護(hù)處理。儀表門(mén)線把長(zhǎng)度適中，做到門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉自如。

7、選用各類銅接線頭的大小、規(guī)格符合元器件接線端子接線方式。

8、銅接頭的壓接方法正確，壓接牢固。接線螺栓螺釘、平墊、彈簧等規(guī)格一致，符合要求；螺栓緊固，螺紋露出螺母2～5牙；

9、同一批生產(chǎn)合同，予留導(dǎo)線長(zhǎng)短適中、固定位置統(tǒng)一。如接地線、N線、電源線等可用直徑6mm左右的金屬圓形物體，將導(dǎo)線繞3～5圈。

10、二次接線必須按圖施工，接線正確，符合圖紙要求。端子接線預(yù)留位置正確，統(tǒng)一。

11、二次多余線頭需及時(shí)包扎，隱藏處理，并固定；線束不得有線頭裸露。

12、接線完工之后，線頭、扎帶等異物應(yīng)及時(shí)清潔干凈。

四、一次導(dǎo)線制作安裝檢查

1、導(dǎo)線選用的型號(hào)、規(guī)格正確；導(dǎo)線相序連接正確。

2、導(dǎo)線兩端有相序標(biāo)記；相序標(biāo)記整齊美觀，牢固。

3、導(dǎo)線接頭規(guī)格選用正確，壓接方法正確、牢固。

4、導(dǎo)線長(zhǎng)度適中，連接自然吻合，固定位置、方式正確，整齊美觀。

5、導(dǎo)線連接螺栓螺釘、平墊、彈簧、螺母等規(guī)格合適；緊固螺栓力矩值符合要求，螺紋露出螺母2～5絲，螺母置于維護(hù)側(cè)。

6、導(dǎo)線遇金屬邊口、金屬孔時(shí)，金屬孔、金屬邊口應(yīng)做防護(hù)處理。

7、導(dǎo)線遇發(fā)熱元件、主母線時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)與發(fā)熱元件保持不小于5cm距離，如電抗器，加熱器等；導(dǎo)線不能緊靠主母線，電容器等。

8、主回路的電氣間隙和爬電距離符合要求。不同導(dǎo)電點(diǎn)位之間的電氣間隙不小于10mm，爬電距離不小于12.5mm。

9、導(dǎo)線不宜多束捆扎；預(yù)留導(dǎo)線的位置正確，長(zhǎng)短適中，整齊美觀，固定可靠。

五、機(jī)構(gòu)安裝檢查

1、高壓斷路器、低壓抽屜等動(dòng)觸頭，有適量中性潤(rùn)滑油脂；斷路器、低壓抽屜進(jìn)出操作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。

2、高低壓機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌等安裝正確，固定可靠。接地開(kāi)關(guān)和分閘操作靈活，合分閘標(biāo)記指示正確；接地刀口有中性潤(rùn)滑油脂。

3、高壓機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖功能滿足“五防連鎖”要求。

4、高壓柜活門(mén)機(jī)構(gòu)安裝正確，動(dòng)作可靠，起落無(wú)偏差。

5、低壓合分閘操作機(jī)構(gòu)安裝正確，固定可靠，操作靈活，并滿足機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖要求；合分閘標(biāo)記指示正確。機(jī)構(gòu)活動(dòng)部位有適量中性潤(rùn)滑油脂。

6、相同功能單元的手車，抽屜，斷路器等應(yīng)能可靠互換。

六、母線安裝檢查

1、母線相序正確，一次方案符合圖紙要求；進(jìn)出母線預(yù)留空間、位置正確，符合要求。

2、母線相序標(biāo)識(shí)粘貼完整，正確，整齊美觀。

3、母線表面平整，無(wú)裂紋；連接孔，母線截、斷面應(yīng)無(wú)毛刺等。

4、母線連接螺栓（螺釘）、平墊、彈簧、螺母等規(guī)格合適；緊固螺栓力矩值符合要求，螺紋露出螺母2～5絲，螺母置于維護(hù)側(cè)。

5、母線連接螺栓緊固后，螺栓有黑色緊固標(biāo)記線，標(biāo)記線標(biāo)記符合要求。

6、主母線的電氣間隙和爬電距離符合要求。低壓柜電氣間隙不小于20mm，爬電距離不小于25mm。高壓6KV電氣間隙不小于100mm，10KV電氣間隙不小于125mm.

7、主母線熱縮套管規(guī)格正確，無(wú)破損，起皺，切斷面整齊。

8、母線連接面平整，無(wú)異物，連接自然吻合，可靠；要求連接面刷導(dǎo)電膏，應(yīng)均勻涂抹厚度為0.3mm左右，連接完畢后，多余導(dǎo)電膏擦拭干凈。

9、用于連接一次或二次導(dǎo)線專用的連接片，連接片的方向，位置正確。

七、其他檢查

1、儀表門(mén)標(biāo)牌、抽屜標(biāo)牌、眉頭柜號(hào)牌、廠牌、模擬牌等，完整、整齊美觀、牢固、符合圖紙要求。

2、需要元器件型號(hào)規(guī)格標(biāo)識(shí)、回路標(biāo)識(shí)或住回路相序標(biāo)識(shí)的，標(biāo)識(shí)應(yīng)完整，整齊美觀，正確。

3、母線框、接地支架、電纜支架、絕緣子等安裝正確，牢固。開(kāi)關(guān)柜排列組合符合圖紙要求。

4、PE排、N排、一次轉(zhuǎn)接件及其他配件需要配螺栓是，螺栓數(shù)量，規(guī)格應(yīng)正確。