一、開關柜現(xiàn)場安裝

 

    開關柜運抵現(xiàn)場后通常由用戶自己或請安裝單位進行安裝，內(nèi)容主要有：柜體就位和并柜、主母線之間及下母線之連接、電纜頭制作和上位、二次電纜引線接及二次端子排接線等。             施工過程的注意事項有：

 

    1、柜體不應受碰撞，以免骨架變形，或者薄面板碰凹，表面涂層受撞傷，影響外觀。

 

    2、并排柜體的安裝基礎槽鋼要求水平（每米允許誤差≯1mm）

 

    3、手車柜基礎高度的高低要考慮手車進出方便，地坪上不得形成臺階。

 

    4、運輸、安裝過程要切實保護真空滅弧室，特別是裝設柜頂?shù)闹髂妇�時，須用硬板蓋住真空開關頂部，防止工具、螺絲掉下砸傷滅弧室。

 

    5、自配主母線時須做到；

 

    a、與電器元件相連的母線，接頭處應連接可靠，以免影響通流能力。

 

    b、電流較大時，接頭須搪錫。

 

    c、裸銅與裸銅的導電接觸面須涂敷防護劑（導電膏、凡士林等），以達防氧化防潮目的。

 

    6、柜體二次引線電纜須按指定路徑敷設，不得阻礙運動件的活動，或者日后維護檢測時被踩傷。

 

    7、柜體的接地主母線應與安裝基礎的予埋接地網(wǎng)可靠連接，確保接地的連續(xù)可靠性。

 

    柜體安裝工程完成后，按照電力部有關規(guī)程進行交接試驗。

 

    二、高壓開關柜的運行維護注意事項

 

    1、配電間應防潮、防塵、防止小動物鉆入。

 

    2、所有金屬器件應防銹蝕（涂上清漆或色漆），運動部件應注意潤滑，檢查螺釘有否松動，積灰需及時清除。

 

    3、觀察各元件的狀態(tài)，是否有過熱變色，發(fā)了響聲，接觸不良等現(xiàn)象。

 

    4、對于真空斷路器：

 

    a、有條件時應進行工頻耐壓，可間接檢查真空度。

 

    b、對于玻璃泡滅弧室，應觀察其內(nèi)部金屬表面有無發(fā)烏，有無輝光放電等現(xiàn)象。

 

    c、更換滅弧室時，應將導電桿卡住，不能讓波紋管承受扭轉(zhuǎn)力矩，導電夾與導電桿應夾緊連接。

 

    d、合閘回路保險絲規(guī)格不能用得過大，保險絲的熔化特性須可靠。

 

    e、合閘失靈時，須檢查故障：電氣方面可能是電源電壓過低（壓降太大或電源容量不夠），合閘線圈受潮致使匝間短路，熔絲已斷；機構(gòu)方面可能是合閘鎖扣扣接量過小，輔助開關調(diào)得角度不好，斷電過早。

 

    f、分閘失靈時，須檢查故障：電氣方面可能是電源電壓過低，轉(zhuǎn)換開關接觸不良，分閘回路斷線；機械方面可能是分閘線圈行程未調(diào)好，鐵芯被卡滯，鎖扣扣接量過大，螺絲松脫。

 

    g、輔助開關接點轉(zhuǎn)換時刻須精心調(diào)整，切換過早可能不到底，切換過慢會使僵閘線圈長時帶電而燒毀。正確位置是在低電壓下合閘，剛能合上。

 

    5、對于隔離開關：

 

    a、注意刀片、觸頭有無扭歪，合閘時是否合閘到位和接觸良好。

 

    b、分閘時斷口距離是否≥150mm.

 

    c、支持及推桿瓷瓶有否開裂或膠裝件松動。

 

    d、其操動機構(gòu)與斷路器的聯(lián)鎖裝置是否正常、可靠。

 

    6、對于手車隔離

 

    a、插頭咬合面應涂敷防護劑（導電膏、凡士林等）

 

    b、注意插頭有無明顯的偏擺變形。

 

    c、檢修時應注意插頭咬合面有無熔焊現(xiàn)象。

 

    7、對于電流互感器：

 

    a、注意接頭有無過熱，有無響聲和異味。

 

    b、絕緣部分有無開裂或放電。

 

    c、引線螺絲有無松動，決不能使之開路，以免產(chǎn)生感應高壓，對操做人員及設備安全造成損害。

 

    8、開關柜長期未投入運行時，投運前主要一次元件間隔（如手車室及電纜室）應進行加熱除濕，以防止產(chǎn)生凝露而影響設備的外絕緣。